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精密圆件定制是精密圆件加工厂家的一种经营方式，主要是为了方便圆件加工厂家的加工方式，模具采用此种方法制作精密圆件定制，精密原价定制是根据客户的需求，客户的来样，客户的来图而制作的，更加突出以客为主，顾客至上的原则，模具让顾客对圆件的加工更加满意和放心。

精密圆件定制的精度是：尺寸公差±0.001mm、同轴度0.002以内、真圆度0.0015mm、表面粗度Ra0.025、直线度300mm公差在0.002以内，并能依照国标GB、日标JIS、德标DIN、美标AISI等国际行业标准制作。

模具专注于结构件塑胶模具、非标圆件、小零件塑胶模具、精密塑胶模具、塑胶配件制品模具，从模具设计到模具整工序制造、模具组立试模、产品注塑加工，整流程服务，模具精度达0.005mm，注塑产品精度达0.02mm，欢迎咨询。

精密圆件加工有哪些特点

精密圆件定制是精密圆件加工厂家的一种经营方式，主要是为了方便圆件加工厂家的加工方式，宜泽模具采用此种方法制作精密圆件定制，精密原价定制是根据客户的需求，客户的来样，客户的来图而制作的，更加突出以客为主，顾客至上的原则，宜泽模具让顾客对圆件的加工更加满意和放心。

　　精密圆件是机械零件中不可少的零件,它的应用领域十·分的广泛,每年需求量在不断的增多。当两个精密圆件的表面接触时，其表面凸峰顶部先接触，因此实际接触面积大大小于理论上的接触面积。表面越粗糙，实际接触面积就越小，凸峰处单位面积压力就会增大，表面磨损就更容易。即使在有润滑油的条件下，也会因接触处压强超过油膜张力的临界值，破坏了油膜的形成，从而加剧表面层的磨损。

　　在不同的工作条件下，精密圆件的zui优表面粗糙度值是不同的。重载荷情况下零件的zui优表面粗糙度值要比轻载荷时大。表面粗糙度的轮廓形状和表面加工纹理对零件的耐磨性也有影响，因为表面轮廓形状及表面加工纹理影响零件的实际接触面积与润滑情况。

　　表面层的加工硬化使零件的表面层硬度提高，从而使表面的弹性和塑形变形减少，磨损减少，使零件的耐磨性提高。但硬化过度，会使零件的表面层金属变脆，磨损会加剧，甚zhi出现剥落现象，所以精密圆件的表面硬化层必须控制在一定范围内。

⑴对于大模数大规格外直齿圆柱齿轮锻件，预锻不建议设计出齿形。预锻带齿不仅增加模具成本，且齿部降温过快，不易快速放入终锻型腔，导致齿部充满性差。所以简化预锻工艺设计，直接靠齿根圆定位即可。

⑵由于齿宽较大，且齿部贴模面积大，所以应采用靠近外圆处的环形顶出或者中心大顶杆顶出，可保证顶出时锻件平稳出模。

⑶由于齿部结构较为复杂，选择锻造成形设备时，应比变形力大些，至少大1.2 倍，尽可能的保证设备能力足够，避免设备超载，导致设备损坏。

⑷生产过程中应控制好料温在1200℃左右，不宜过低，料温偏低会明显影响齿部充满，导致废品率高。

⑸齿模受力偏大，应合理选择模具材料，避免锻打过程中齿模因开裂导致失效。