昆山cnc数控加工中心

一、什么是CNC数控机床

CNC数控机床也叫做计算机数字控制机床(英文简称CNC)，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

加工中心一般指数控铣床。

数控铣床又被称为CNC铣床，意思是用电子数化信号控制的铣床，是从普通铣床发展而来，两者加工方法基本相同，结构类似，数控铣床分为带刀库和不带刀库两种类型，其中不带刀库的数控铣床被称为加工中心，可实现一次装夹实现自动换刀，从而实现多种加工功能。

数控铣床通常是由床身，立柱，横梁，工作台，底座等结构件组成，被称为五大件也叫基础件。配以数控系统可以连续进行钻、镗、铣、铰、攻丝等多道工序的加工工作，大大减少了工件装夹时间以及测量和机床调整等辅助工序时间。

加工中心可以加工亚克力，尼龙，电木，铝合金，钛合金，钢，铜，不锈钢，钣金等多种材质，主要应用于机械五金、电子仪器、医疗器械、3C数码、家用电器、自动化等行业。

二、CNC数控机床分类

CNC加工机床可分为:车床，铣床，钻床等。根据加工复杂程度不同，又可以分为三轴、四轴、五轴机等，由计算机控制的数控机床对零部件产品进行加工，数控机床的工作原理就像机器人一样，它必须与程序配合使用，并遵循所有的说明。

“加工中心”几乎涵盖了所有的数控铣床和钻床，包括一个自动换刀装置和一个夹住工件的工作台。在加工中心上，刀具旋转，但工件不旋转（这也是与车床最显著的区别之一）。

主轴的方向是数控加工中心最基本的决定性特征。立式加工中心(VMC)一般偏向于精密，而卧式加工中心(HMC)一般偏向于生产--但这些都是松散的概括，很多加工中心都突破了这些概括。另一种常见的加工中心类型是5轴加工中心，它能够使刀具和/或零件旋转，以便在各种方向上进行铣削和钻孔。

“cnc加工中心”大部分时间就是表示着数控铣床，在广、江、浙、沪一带有人叫“cnc加工中心”，是带有程序控制系统的自动化机床。该控制系统通过控制操作台编辑，具有控制编码或其他符号指令规定的程序，使机床动作并加工零件。CNC指数控机床有加工语言进行编程控制，通常为G代码。

三、与普通机床相比，数控机床有如下特点：

①加工精度高，具有稳定的加工质量；

②可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

③加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

④机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

⑤机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

⑥对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

CNC打孔中心也即计算机数控打孔中心，是由基础部件、主轴部件、控制系统、伺服系统、自动换刀装置以及辅助系统几个部分组成。其中，控制系统主要作用是输入、存储、数据处理、插补运算及机床各种控制功能；伺服系统则是将CNC装置发出的位置和速度指令转化为机床运动部件的运动。它的性能直接决定机床的加工精度、表面质量和效率。

CNC操作岗位悲催的地方

1、很多做模具加工的要两班倒（夜班），时常生物钟颠倒，熬夜伤身

2、工作时间大部分长，大多十个小时起步,约个会都没时间。

3、一般不会放假，外加工店月休只有1~2天，甚至还有无休的。

4、一个字脏，冷却液、机油，脏衣服洗衣机都嫌弃。

5、有一定危险性，网上种种的机加工事故看着都毛骨悚然。

6、冬冷夏热，谁做谁知道，极少数企业会部署恒温车间。

总的来说：

①木制品零/部件角度：

当零部件发生变化时：六排钻适应性较差，而CNC打孔中心适合柔性生产。

当零部件相同且数量大时：六排钻的加工效率优于CNC打孔中心。

②加工设备角度：

能耗以及设备价格：CNC打孔中心成本高于六排钻。

工作方式：CNC打孔中心上下料以及调机换刀时间明显优于六排钻，但是加工方式需要考虑加工工件因素。

③工人角度：

从工人效率来看：六排钻受到工人操作熟练程度与配合程度影响，不确定性大；CNC则没有此影响。

从工人工资来看，CNC在人工成本上明显低于六排钻。

四、数控机床一般由下列几个部分组成：

①主机，它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。

②数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

③驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

④辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

⑤编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

目前数控机床主要用于大规模的零件加工上，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。